龍門(mén)鋸床GB42100介紹

龍門(mén)鋸床GB42100是我公司引進(jìn)的一臺用于切割圓柱、型材等鋁料的重要加工設備，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的磨合使用發(fā)現，帶鋸條在未達到預期使用壽命時(shí)即出現斷裂現象，不僅影響了生產(chǎn)，還造成資源浪費和經(jīng)濟損失。為此，對帶鋸床進(jìn)行檢測、分析，發(fā)現主系統在供油時(shí)一切正常，當進(jìn)刀系統開(kāi)啟時(shí)，控制帶鋸張緊力系統的壓力突然減少，使帶鋸條松弛，在切割時(shí)引起摩擦、發(fā)熱量增大，從而使帶鋸條的使用壽命下降。分析其原因，帶鋸條的進(jìn)刀系統、卡緊系統和鋸條的張緊系統由一個(gè)主系統控制，一個(gè)液壓泵供油，原系統供油泵的排量選擇過(guò)小，在工作時(shí)因供油不足導致各分系統出現爭油現象，引起帶鋸條的張緊系統壓力不足，導致帶鋸條松弛。遂分離原張緊力液壓系統，另設計一個(gè)系統單獨控制帶鋸條的張緊力，使兩個(gè)系統不發(fā)生沖突，確保了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

龍門(mén)鋸床GB42100操作規程

1、加液壓油。打開(kāi)油箱上的加油蓋，將180升46＃ 清潔的液壓油加入油池內。 

2、加冷卻液。嚴格按20%的配比濃度，將55升的冷卻液加入接屑盤(pán)進(jìn)入水池內，切不可任意加清水代替冷卻液。 

3、選用鋸齒。應根據不同的材質(zhì)和鋸切厚度，選用不同鋸齒的鋸條。實(shí)心鋼材φ50～250mm，采用4齒/吋的鋸條，空心管壁厚再15mm以上，采用6齒/吋的鋸條。 

4、張緊鋸帶。根據材料及工件直徑確定鋸帶的張緊力矩，鋁合金材質(zhì)張緊力矩為120N.m。將扭力扳手調到指定的力矩，張緊鋸帶，當聽(tīng)到格格聲為止。松開(kāi)左、右支架上的一只 M10調節螺釘，使合金導向快松開(kāi)，夾緊鋸帶。 

5、確定線(xiàn)速。根據材質(zhì)，選用鋸帶線(xiàn)速度。如45＃ 鋼等線(xiàn)速為60m/min、如鋁、銅材料線(xiàn)速為120m/min，采用變頻方式調速。 

6、試運轉檢查。接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮。檢查液壓系統有無(wú)漏油現象？按鋸帶運轉按鈕，檢查鋸帶倒順車(chē)運轉方向，冷卻液是否通暢？檢查按鈕箱上其它各動(dòng)作是否正確？ 

7、確定壓力。本機裝有壓力可調裝置，位置在左、右支架的上部，有一只滾花螺栓M24×1.5調節壓力彈簧，該調壓裝置按材料直徑（與材質(zhì)無(wú)關(guān)）分別調整。 

8、確定進(jìn)刀量。直接進(jìn)料鋸削，先慢速接觸材料，再加快進(jìn)給速度，以鋸削平穩、順暢為準。 

9、機床運轉時(shí)：嚴禁用手觸摸鋸帶，嚴禁用紗布揩擦鋸帶，嚴禁打開(kāi)鋸輪防護蓋。

10、維護和保養： 

帶輪軸承每15～30天內加油一次，一般軸承半年內加油一次。

每次鋸削結束，要放松鋸帶，并關(guān)閉電源。及時(shí)清理機床臺面上、帶輪箱和鋸帶槽內的積屑，必要時(shí)可配備手持式?jīng)_水槍沖屑。清理后擦干表面，必要處涂抹上潤滑油，以免銹蝕。

龍門(mén)鋸床GB42100特征

1、液壓控制鋸切進(jìn)給

2、精度線(xiàn)性導軌導向，鋸切精度好

3、龍門(mén)式結構，剛性好

4、雙油缸控制，進(jìn)給平衡

5、機動(dòng)送料輥道和承料輥道

6、可根據客戶(hù)要求增加帶鋸條液壓張緊、鋸條過(guò)載保護和自動(dòng)清屑裝置

龍門(mén)鋸床GB42100主要參數